Производна индустрија

ГС користи стандардизоване квалитетне материјале и напредна технологија индустрије да би створила изузетне и прелепе домове.

Прилагођени сваки корак пута са цртања до готовог производа, ГС следи строге стандарде индустрије у сечу, заваривању, брусилиштву, полирању, у боји и паковању. Полирање, преплата у боји и паковање на строге индустријске стандарде.

Сече

Сечење се постиже брзо грејањем и топљењем материјала помоћу ласерског снопа са великом густином снаге. Његове предности укључују брзу брзину сечења, високе прецизно и глатке резове без буђења, елиминишући потребу за секундарном прерадом. Поред тога, ласерско сечење нуди снажну флексибилност, омогућавајући му да се носи са разним сложеним материјалним облицима. Погодан је за обраду металних и неметалних материјала.

 

Линк

Заваривање је техника придруживања металима или другим материјалима заједно. Гријањем материјала на њену тачку топљења се топи и веже заједно да формира снажан спој. Заваривање се широко користи у грађевинарству, производњи аутомобила и ваздухопловном месту и неопходан је процес производње и одржавања.

 

Пољски

Брушење је процес који побољшава квалитет површине применом физичких или хемијских метода за уклањање неравних подручја, оштрих ивица, оксида и других несавршености. То резултира површином која је глатка, чиста и има добар изглед и осећај.

 

Изгарати

Полирање је процес прављења површине објекта глатке и светло физичким или хемијским средствима. Обично се алати за полирање и полирање користе за уклањање грубих делова и огреботина од површине кроз трење. Полирање не може само да побољшава изглед објекта, већ и побољшава свој квалитет површине.

 

Полагање слоја

Електроплисање је процес овлачења слоја метала на површини предмета. Кроз акцију електричне струје, јони метала депонују се на површини објекта, формирајући танки слој метала. Ова техника може повећати отпорност на корозију објекта, отпорност на хабање или променити свој изглед.

 

Замотати

Користимо неткану тканину за омотавање довршених великих предмета како би се спречило упад прашине током транспорта. Такође додајемо бисер памук на ивицама да не огреботине и на дрвеним оквирима смањи штету од судара. Што се тиче малих предмета, први су умотани са бисером памуком, а затим са омотом са мехурићом. У зависности од специфичних услова предмета, може се додати додатна заштита картона.

 

Увек се придржавају ручно рађене процесе да би се осигурало да је радна површина глатка и веома транспарентна, одржавајући његову лепоту.

Изаберите Материјали

Изаберите одговарајућу ватрину дрва према потребама купца и одредите величину материјала за резање, укључујући дужину, ширину и дебљину. Припремите своје материјале за пројекте ДИИ. Истовремено, проверите да ли вам је потребан пејзажни дизајн који укључује елементе попут плажа и изаберите одговарајући десктоп стил.

 

Сплав

Према димензијама које пружа клијент, пажљиво смо дизајнирали и направили облик обрасца како би се осигурало да су празнине у шаблону правилно запечаћене. Затим смо сипали слој смоле и чекали да се потпуно осуши. Положили смо дрвене блокове на супстрат смоле у ​​датом узорку.

 

Мешање боја

Пре покретања производње, одређиваћемо комбинацију боја и обезбедити узорке купцу за потврду. Све силосне смоле су мешане и сипане на лицу места према утврђеној боји узорка. Транспарентно смола не треба то тонирати, а Глиттер прах се може додавати по потреби.

 

Уређење уређења

Поспите фини песак и зелени прах маховине дуж ивица дрвета. У средњем празном подручју нанесите малу количину смоле да причврстите ДИИ предмете (прескочите овај корак ако немате ниједан). На крају, прелијте још један слој смоле преко праха мосс да га потпуно покрива.

 

Сипајући

СООСИНАЦИЈА ЕПОКСИ СРЛИНА производи високу топлину, тако да се не може одједном сипати одједном. Треба да се уради у серијама, омогућавајући да се сваки слој осуши пре додавања следећег да би достигао одређену висину. Мехурићи се морају елиминисати након сваког изливања. Током поступка сипања, температура и влага морају се строго контролисати како би се спречило да се смола очврсне прелако или развија водени жиг због велике влажности. Стога би се оперативне операције изливене у кишним данима.

 

Пољски

Након демонтажа, од суштинског је значаја пажљиво песак површине и ивице док их не буду глатки, а затим их темељно очистите да уклоне било коју прашину генерисану током процеса брушења. Ово пружа глатку базу за накнадни процес самонивелирања, осигуравајући да се смола може брзо и равномерно тећи у сваки угао стопетоп.

 

Самонивелисање

Техника самонивелинг-а је пресудна корака у постизању глатке и заобљене столице. Користи смолу као материјал, користи своје течне својства да би се осигурала потпуна равност само-нивоа. Након сипања смоле, користите четку да га грубо шири на ивице, а затим причекајте да се смола на природно на крају ниво. Једном када је предња страна потпуно сува, примените самонивелирање на задњу страну.

 

Полирање

Након завршетка самонивелинг-а, потребно је песак и прехранити вишак смоле на ивицама. Затим, користите ручни полиран за полирање уз постепено веће величине мрежица. Коначно, пољска површина сунђером и полирањем једињења док не буде глатка и сјајна.

 

Инспекција квалитета

Након завршетка свих процеса, површина готовог производа ће прегледати инспектори професионалног квалитета да би утврдили да ли постоје недостаци. Они ће тада проценити да ли производ испуњава захтеве квалитета.

 

Пакет

Да би се осигурало да је производ у потпуности заштићен од огреботина и удараца током дугог транспорта, преносимо низ заштитних мера: прво, чистим површину водом, а затим пажљиво омотајте бисерни памучни материјал. На основу тога додатно користимо алуминијумску фолију за мјехурић мехурића за двослојну заштиту. За прекогранично или дуготрајно транспорт, поставићемо додатне дрвене оквире за заштиту од утицаја.

 

Увек смо посвећени одржавању високих стандарда производних процеса, осигуравајући да наши намештај на нашем панелу није само робустан, већ и лако саставити и паковати.

Сечење

Наши квалификовани радници раде на тестерима са високим прецизношћу да тачно исече плоче потребне за намештај, осигуравајући тачно поравнање сваке величине. Једноставан дизајн плоче намештаја не само убрзава производњу плоча, већ и ефикасно смањује материјални отпад.

 

Песка

У преради дрвета, Одбор је потребно полирати и очистити да би се уклонило оштећења и осигурало глатки процес фунтине. Све плоче морају бити полиране управо да би се осигурале глатке површине и тачне димензије. Строги процес брушења одржава квалитет дрвета и осигурава трајност намештаја.

Дрвотворна веза

Да бисмо побољшали издржљивост намештаја и његове лепоте, користимо напредну технологију увезене храстове фурниру како би се осигурала његова стабилност. Овај процес фурнира не даје само намештај елегантним сјајем који допуњава вашу филозофију дизајна, али и продужава живот намештаја.

 

Бандав

Повећати трајност и лепоту ивица намештаја лепљењем украсних вештачких површина. Ова техника ефикасно штити намештај од оштећења током побољшања њеног општег изгледа. Намештај након третмана за ивице је јачи и има дужи радни век.

 

Перфорација

Бушење дрвета односи се на поступак бушења прецизних рупа у дрву за уградњу прибора намештаја као што су ручке и шарке. Ова технологија захтева високу прецизност како би се осигурала стабилност и естетику инсталираних делова. Равна површина дрвета након бушења помаже да се побољша укупни квалитет и функционалност намештаја.

 

Слој

Током производног процеса плочених намештаја, пролази шест рунди сликарских процеса, који укључују девет главних корака и бројних детаљних операција. Конкретно, ови кораци су: Пажљиво брушење, чак и примена темеља, даљње брушење, примена другог братка, фино брушење са финим брусним папиром, мешање воде у боји (уљана суштина) да би се постигла жељена боја, додатно полирање са финим брусним папиром, и коначни поступак сушења.

 

Пакет

Користимо технологију равног паковања да се пакује намјештај, који не само да помаже само смањењу трошкова, већ и побољшава ефикасност учитавања контејнера. Ово паковање осигурава да је ваш намештај од панела сигуран током транспорта и лако се истовари, тако да се намештај који добијате лако се припрема за монтажу.

 

 

Залажемо се за континуирано унапређење и обратимо пажњу на сваки детаљ.

Као произвођач кућног намештаја, ГС је посвећен рафинирању сваког корака производње. Ослањајући се на изузетне вештине занатлија и прецизан рад напредне опреме, у могућности смо да сваке године буде у могућности да произведемо велики број висококвалитетних производа за домаћинство како бисмо задовољили потребе наших купаца.

 

Од дизајнерских нацрта до коначне испоруке, ГС пажљиво израђује сваки корак процеса прилагођавања.

 

ГС супервизор

Помоћу ГС-а, претворите своје креативне идеје у физички, маркетни производи намештаја. Једноставно нам пошаљите своје цртеже дизајна и произвећемо у складу са детаљним захтевима које наведете. Наш посвећени тим је такође на располагању да побољша ваш дизајн и осигурава да коначни производ савршено одговара вашем циљном тржишту.

Непосредна прилагодба

Прелиминарна понуда -- Детаљи о производу -- коначна понуда --
Производња - Извештај о напретку - Инспекција квалитета - паковање и достава - после продаје